MIG/MAG-sliddele
MIG/MAG-svejsning er en af de mest anvendte svejsemetoder i industrien og blandt professionelle svejsere. For at opnå en optimal svejsekvalitet og sikre en lang levetid for dit svejseudstyr, er det vigtigt at anvende de rette sliddele. I denne guide gennemgår vi de vigtigste sliddele, deres funktioner og betydningen af at vedligeholde dem.
Gasdyse/gaskop – beskyttelse af lysbuen
Gasdysen, ofte kaldet gaskoppen, spiller en central rolle i MIG/MAG-svejsning. Den sikrer en jævn gasstrøm omkring lysbuen, hvilket forhindrer oxidation og sikrer en stabil svejsning. Gasdyser findes i forskellige størrelser, og er oftest lavet af kobber.
Dysestamme/dysestok – sikrer optimal strømoverførsel
Dysestammen/dysestokken fungerer som et forbindelsesled mellem svejsepistolen og kontaktdyssen. Disse komponenter er vigtige for at sikre en god strømoverførsel, hvilket direkte påvirker svejsekvaliteten. Slidte dysestammer kan medføre dårlig elektrisk kontakt, hvilket resulterer i en ustabil svejseproces.
Gasfordeler – ensartet gasstrøm
Gasfordeleren er ansvarlig for at fordele beskyttelsesgassen jævnt omkring svejsebuen. En defekt gasfordeler kan resultere i ujævn gasdækning, hvilket øger risikoen for porer og svejsedefekter. Regelmæssig inspektion og eventuel udskiftning af gasfordeleren anbefales for at undgå disse problemer.
Isolator – beskytter mod kortslutning
Isolatoren er en nøglekomponent, der forhindrer elektrisk kortslutning mellem dyserne og pistolen. Den er typisk fremstillet af varmebestandige materialer, og spiller en vigtig rolle i at forlænge levetiden på dine svejsekomponenter. En defekt isolator kan føre til beskadigelse af pistolen.
Trådleder – problemfri fremføring af svejsetråd
Trådlederen sikrer en problemfri fremføring af svejsetråden fra trådfremføringen til kontaktdyssen. En ren og velholdt trådleder reducerer risikoen for tilstopning og forbedrer svejsekvaliteten. Det er vigtigt at skifte trådlederen regelmæssigt, især ved skift mellem forskellige trådtype og -dimensioner.